Az InterSystems technológiája automatizálja és optimalizálja az újracsomagolási gyártási tervet, és kevesebb mint két hónap alatt akár 15 százalékponttal javítja a töltési arányt.
Az InterSystems Supply Chain Orchestrator™ digitális adatplatformja jelentősen felgyorsítja az értékteremtés idejét a szolgáltatás, a bevétel, az üzemeltetési és logisztikai költségek, a minőség és a termelékenység terén.
A meglévő, kereskedelmi forgalomban kapható (COTS) optimalizációs alkalmazások az üzletmenet megváltoztatását igénylik. Megközelítésünk nem igényli a meglévő folyamatok megváltoztatását. Ezeket natív módon automatizáljuk a meglévő szervezeti munkafolyamatokba, és az optimalizálási képességeket beágyazzuk a meglévő ERP-rendszerekbe és az újracsomagoló létesítmények rendszereibe/alkalmazásaiba.
A kihívás
Sok élelmiszer- és italgyártó, valamint kiskereskedelmi élelmiszeripari vállalat nem rendelkezik olyan optimalizálási rendszerekkel, amelyek kellő rugalmassággal rendelkeznének a korlátozott ellátási környezetben való működéshez.
A gyártóüzemeknek több összetevőt kell átküldeniük az újracsomagoló üzemekbe a késztermékek előállításához szükséges többcsomagolási folyamathoz. A tervezési optimalizáló eszközök korlátlan kínálatot feltételeznek, ami az ellátási láncban nem hatékony, ha hiány lép fel. Előfordul, hogy az átcsomagoló létesítmények nem tudják beszerezni a késztermékek előállításához szükséges összes összetevőt. Ahelyett, hogy az alkatrészek kiszállítása után a készleteket a beszállítói hálózatban mozgatnák, optimalizálni szeretnék a tervezést, mielőtt az első alkatrészszállítmányok elhagyják a gyártást.
A jelenlegi folyamatok gyakran nagyon manuálisak, a gyártási sorrendtervek táblázatokon generálódnak, és csak korlátozottan képesek optimalizálni a szállítóhálózatot a termékek legoptimálisabb mozgása érdekében. Jellemzően a szolgáltatási szinteket nehéz teljesíteni kiterjedt emberi beavatkozás nélkül, ami mind alacsony rendelésteljesítést és gyenge termékfrissítést eredményez.
A megoldás
Itt jön a képbe az Supply Chain Orchestrator. Lehetővé teszi az alkatrészkészletek leghatékonyabb módon történő újrakiegyenlítését az ellátási lánc hálózaton és az újracsomagoló létesítményeken belül a gyártási sorrend optimalizálása érdekében. A valós idejű optimalizált adatoknak a meglévő rendszerekbe történő integrálásával a vállalatok a valós előrejelzésen és kínálaton alapuló termelési terveket állíthatnak össze a kitöltési arány maximalizálása érdekében anélkül, hogy manuális módszerekhez kellene folyamodniuk.
A vállalatok az alkatrészkészlet aktuális pozícióit is betáplálhatják egy gépi tanulási algoritmusba, amely optimalizált termelési tervet biztosít. A négy kulcsfontosságú beágyazott technológiával, amelyek egyetlen képességként működnek, a szervezetek integrációt, nyugalmi és valós idejű adatbevitelt, teljes körű átjárhatóságot és példátlan betekintést biztosítanak az üzletág számára.
Négy beágyazott technológia egy képességként működik
Az Supply Chain Orchestrator például gyorsan harmonizálni és normalizálni tudja a hálózaton belül a késztermékek (F/G) különböző adatait az aktuális repacker termelési tervezési adatokkal. Ezt azután digitálisan rendelkezésre lehet bocsátani az üzleti felhasználó számára, és másodperceken belül integrálni lehet a meglévő rendszerekbe az F/G termék optimalizált gyártástervezési sorrendje érdekében. Ezzel egyidejűleg az optimalizált szállítási hálózati alternatívák valós időben elérhetők lesznek, hogy a teljesítéshez a legköltséghatékonyabb szállítási útvonalat biztosítsák.
Az Supply Chain Orchestrator lehetővé teszi a termelési sorrend automatizálását (harmonizált adatok KPI-nézetben történő összeállítása) és a gyártástervezés optimalizálását gépi tanulással. Ez különböző megkötéseket használ, beleértve a szállítási költségeket vagy az alkatrészkészlet elosztását. Mindezek együttesen biztosítják az újracsomagolás teljesítését a termék eltarthatóságának, termelékenységének, költségeinek és bevételeinek optimalizálása érdekében.
A tipikus előnyök négy kulcsfontosságú terület köré csoportosuln
ak:Szolg
áltatásAkomponensek elosztásánakoptimalizálása, ami közvetlenül a töltési arány javulásához és a bevételek növekedéséhez vezet, jellemzően több tízmillió dollár
értékbenKöltségA
feltöltés hatékonyságának javítása, ami közvetlen hatással van a szállítási költségekre és a lejárt szavatosságú termékek szavatossági idejének
csökkentéséreKvalitásA
termékek szavatossági idejének jelentős javítása a kiskereskedelmi szintenAz
emberekA
munka átalakítása reaktívból proaktívvá. Mivel kevesebb időt kell a feldolgozásra fordítani, így több idő marad a stratégiai gondolkodásra a kitöltési arányok javítása és a szállítási költségek csökkentése érdekében